Hva er prosessen med å støpe form?

Prosessen med støpeform inkluderer hovedsakelig følgende trinn:

Formpreparering: Før støpeprosessen begynner, må formen klargjøres. Dette inkluderer spraying av smøremiddel inn i formhulen for å kontrollere temperaturen på formen og hjelpe støpingen til å bli avstøpt.
Fylling: Det smeltede metallet støpes og fylles inn i formhulen med lav eller høy hastighet. Formen har en bevegelig hulromsoverflate, som er trykksatt og smidd med kjøleprosessen til det smeltede metallet, noe som ikke bare eliminerer krympings- og krympingsfeilene til emnet, men får også den indre strukturen til emnet til å nå de ødelagte kornene i den smidde tilstanden.
Injeksjon: Etter at formen er lukket, sprøytes det smeltede metallet inn i formen under høyt trykk. Dette trykket varierer fra ca. 10 til 175 MPa. Under injeksjonsprosessen må trykket, hastigheten, temperaturen og tiden til metallvæsken kontrolleres jevnt.
Sandfall: Når det smeltede metallet er fylt, utføres sandfallstrinnet, det vil si at støpen fjernes fra formen.

I prosessen med å støpe formen er design og produksjon av formen et avgjørende trinn. Formdesignen må ta hensyn til delenes form, størrelse og strukturelle krav, samt faktorer som fluiditet og kjøleytelse under bearbeiding. Den grunnleggende strukturen til støpestøpeformen inkluderer støpeinnsatser, formrammer, føringer, kjernetrekkmekanismer, utkastingsmekanismer, termiske balansesystemer, etc.

I tillegg inkluderer egenskapene til støpeprosessen evnen til å produsere støpegods med komplekse former og tynnveggede seksjoner, høy produksjonseffektivitet og god produktkvalitet. Samtidig har støpeprosessen også noen ulemper, slik som tilstedeværelsen av porer og oksidinneslutninger i støpegods, begrenset støpestørrelse og begrensede legeringstyper.

Generelt er prosessen med å støpe støpeformer en kompleks og delikat prosess som krever omfattende vurdering av flere faktorer for å sikre produksjon av støpegods av høy kvalitet.