Hva er forskjellen mellom stempling og støping?

Det er betydelige forskjeller mellom stempling og støping i mange aspekter, inkludert:

Prinsipp:

Stempling er å plassere metallplater, strimler, rør eller profiler i en form, og påføre ytre kraft på dem gjennom en presse og form for å forårsake plastisk deformasjon eller separasjon, og derved oppnå arbeidsstykker med ønsket form og størrelse.
Pressestøping innebærer å injisere smeltet metall i en form og forme den under høyt trykk.

Behandlingsmetoder:

Stempling behandles hovedsakelig gjennom pressing, kutting, bøying og andre trinn.
Pressestøping krever smelting, injeksjon, komprimering og andre trinn.

Anvendelsesområde:

Stempling brukes hovedsakelig til å produsere enkle deler og brukes ofte i elektronikkindustrien, bilproduksjon, kjøkkenapparater og andre felt.
Pressstøping kan produsere mer komplekse og presise deler, og brukes hovedsakelig innen maskinteknikk, romfart, energiutstyr og andre felt.

Materialer brukt:

Stemplingsdeler bruker vanligvis metallmaterialer som plater og strips som råmateriale.
Pressstøpte bruker for det meste ikke-jernholdige metaller som aluminiumlegeringer og magnesiumlegeringer eller metallmaterialer som stål.

Produktytelse:

Stemplingsdeler har høy styrke og hardhet, høy overflatefinish og høy dimensjonsnøyaktighet og formnøyaktighet.
Pressstøpte har god seighet og plastisitet, men har høy overflateruhet og relativt lav dimensjonsnøyaktighet og formnøyaktighet.

Produktivitet:

Stemplingsdeler har høy produksjonseffektivitet og egner seg for masseproduksjon.
Produksjonssyklusen til støpegods er relativt lang og produksjonseffektiviteten er lav.

Former og utstyr:

Formen som brukes til stempling kalles en stemplingsform og må brukes med stemplingsutstyr.
Pressstøping krever bruk av en støpemaskin som tåler høyt trykk og en spesialisert støpeform.

Når du velger stempling eller støping som en produksjonsprosess, må det gjøres omfattende vurderinger basert på spesifikke produktkrav og produksjonsprosesser for å oppnå produktresultater.