Hva er de tekniske forskjellene mellom motorpressestøpeformer og vanlige pressstøpeformer?
Forskjeller i aktuelle komponenttyper
Motor støpeformer brukes hovedsakelig til støping av motorhus, endedeksler, rotorer og andre konstruksjonsdeler, som har høyere krav til dimensjonsnøyaktighet, varmeavledningsstruktur, koaksialitet, etc. I motsetning tilsvarer vanlige støpeformer et bredere spekter av produkter, som lampehus, maskinvaretilbehør, deler til husholdningsapparater osv., med relativt spredte tekniske krav og tekniske funksjonskrav.
Forskjeller i formdesignstruktur
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. legger mer vekt på symmetrien til formhulen, nøyaktigheten til skilleflaten og konsentrisitetskontrollen til formen i utformingen av motorpressstøpeformer for å møte kravene til dynamisk balanse under motordrift. I den strukturelle utformingen av vanlige støpeformer vurderes mer generelle parametere som gjennomførbarheten av formstøping og avstøpingseffektivitet. Noen komplekse strukturer bruker aktiv kjernetrekking, og den tekniske toleransen er større.
Forskjeller i termisk styringsdesign
Motorformer integrerer vanligvis flere sett med kjølekanaler for å sikre temperaturkontroll av nøkkeldeler av støpedeler. Siden motorhuset for det meste er en tykk veggstruktur, kan ujevn varmefordeling lett forårsake intern krymping og deformasjon. Derfor vil Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. optimalisere kjøleoppsettet i henhold til termisk feltsimulering. De fleste vanlige støpeformer er relativt enkle i varmeavledningsdesign, hovedsakelig basert på grunnleggende kjølekretser, og terskelen for termisk kontrollteknologi er relativt lav.
Formnøyaktighet og stabilitetskrav
Motorstøpestøpeformer har veldig streng kontroll over etterbehandlingsgodtgjørelsen til produktet, fordi monteringen av motoren må sikre tettheten til huset og statoren og rotoren. Formen må ha høy repeterbarhet for å unngå dimensjonsdrift mellom batcher. Selv om vanlige støpeformer har krav til dimensjonskonsistens, fokuserer de ikke på ekstrem kontroll av funksjoner som hustykkelsesforskjell og indre hulroms rundhet som motorer.
Forskjeller i tilpasningsevne for legeringsmaterialer
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. involverer ofte støping av høystyrke aluminiumslegeringer eller magnesiumlegeringer i motorformdesign. Disse materialene har høye støpetemperaturer, og formene må ha god termisk utmattingsytelse og korrosjonsbestandighet. Vanlige støpeformer har derimot et bredere bruksområde, og lavtrykksmaterialer som sinklegeringer og lavtemperaturaluminiumslegeringer er også mer vanlig, og kravene til formmaterialer er relativt løse.
Ulike levetid og vedlikeholdsstrategier
Siden produktene som brukes i motorpressestøpeformer ofte må produseres i store mengder, blir formens levetid en nøkkelfaktor. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruker vanligvis forhåndsherdet stål eller varmebehandlet stål, og samarbeider med overflateforsterkningsmetoder som nitrering og laserkjøling for å forlenge formoperasjonssyklusen. Vanlige støpeformer brukes i små og mellomstore partier i mange scenarier, og kravene til levetid og vedlikeholdsfrekvens er lavere enn for motorspesifikke støpeformer.
Ulike krav til formtilpasningsutstyr
Motorstøpestøpeformer er ofte utstyrt med høytonnasje og høyt automatiserte støpemaskiner for å forbedre produksjonsrytmen og støpekonsistensen. Formen må reservere grensesnitt for å matche kjernetrekkmekanismen, spraykjølesystem, automatisk pick-up manipulator, etc. De fleste vanlige støpeformer kan tilpasses standardisert utstyr, uten et stort antall automatiske støttefasiliteter, og har bredere tilpasningsevne.
Forskjeller i kostnadsstruktur og leveringssyklus
På grunn av den komplekse strukturen, høy prosesspresisjon og strenge krav til støpestål, er produksjonssyklusen til motorstøpestøpeformer generelt lengre enn for vanlige støpestøpeformer, og kostnadene er også høyere. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. trenger å investere mer designressurser, simuleringsanalyse og flere runder med justeringer av formprøver i utviklingen av motorformer. Utviklingsprosessen for vanlige støpeformer er relativt strømlinjeformet, og syklusen og kostnadene er mer fleksible.
Hvordan avgjøre om støpeformen til motoren må repareres eller erstattes?
Kontroller kvalitetsstabiliteten til støpegods
Hovedoppgaven til motor støpeformer er å masseprodusere deler som hus og endedeksler med visse presisjons- og strukturelle krav. Når det viser seg at støpegods ofte har grader, blinker, krympehull, porer, dimensjonsavvik osv., kan det tyde på at formen er delvis slitt, passklaringen er økt eller kjølesystemet svikter. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. registrerer vanligvis trenden med disse kvalitetsendringene gjennom regelmessig prøvetaking. Når et vedvarende avvik oppstår, bør det vurderes å reparere eller erstatte en del av formstrukturen.
Om formens levetid når designens øvre grense
Før de settes i produksjon, vil hvert sett med støpeformer evaluere levetiden basert på formstålet som brukes, typen støpelegering, kjølestrukturen og produksjonsrytmen. For eksempel er levetiden til høyfaste aluminiumslegeringsformer vanligvis mellom 80 000 og 150 000 former. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. etablerer muggbruksfiler, registrerer muggdata og angir advarselsverdier. Når de kumulative støpetidene for formen er nær designlevetiden, selv om produktet er midlertidig normalt, bør det igangsettes en omfattende evaluering for å fastslå på forhånd om det har nådd erstatningsnoden.
Om hovedstrukturen til formen er deformert eller sprukket
På grunn av høy temperatur og høyt trykk er støpeformen til motoren utsatt for spenningsakkumulering i formhulen, glideren, styresøylen, skilleflaten og andre deler etter langvarig drift, noe som resulterer i sprekker, kollapsvinkler, termisk tretthetsavskalling og andre problemer. Spesielt hvis rotorhulrommet eller den aksiale senterposisjoneringsstrukturen er deformert, vil det direkte påvirke monteringsytelsen til motoren. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruker vanligvis magnetisk partikkelinspeksjon, fluorescerende inspeksjon eller visuell inspeksjon etter formdemontering for å avgjøre om strukturen er unormal. Når sprekkutvidelse eller løs forsegling er funnet, anbefales det å reparere eller erstatte de skadede delene.
Om kjøle- og eksossystemet fungerer normalt
Blokkering av kjølekretsen inne i formen eller karbonavsetning i eksossporet vil føre til ujevn formtemperaturfordeling, stansing av støping og økte kalde isolasjonslinjer. Unormal muggtemperatur kan også redusere levetiden til lokale muggsopp. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vil regelmessig rengjøre og strømningsteste formkjølekanalen, og sjekke om eksossporet er uhindret og om det må reprosesseres eller justeres. Hvis det viser seg at kjøleeffektiviteten er betydelig redusert og vedlikeholdseffekten ikke er ideell, bør det vurderes å erstatte kjølekomponentene eller til og med lage om formrammen.
Påvirker slitasjen på nøkkeltilbehør monteringsnøyaktigheten?
Med langvarig drift av formen vil høyfrekvente bevegelige deler som glidere, styrehylser, tilbakestillingsmekanismer og posisjoneringsstifter slites ut. Utvidelsen av tilpasningsklaringen vil påvirke nøyaktigheten av formens lukking, forårsake forskyvning av hulrom, og dermed påvirke konsistensen av produktdimensjonene. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruker målere for å oppdage passformtoleransen til disse sårbare delene under regelmessig vedlikehold, og erstatter tilbehør eller matcher hele formen om nødvendig. Hvis monteringsnøyaktigheten ikke kan gjenopprettes etter utskifting, er det mer rimelig å bytte ut hele formen.
Hvorvidt resultatene av formprøven kan gjenopprette designnøyaktigheten
Etter å ha reparert formen, arrangerer selskapet ofte en formprøve for å verifisere reparasjonseffekten. Hvis produktet fortsatt ikke kan oppfylle dimensjonskravene eller kvaliteten er ustabil, betyr det at muggskaden har nådd en kritisk tilstand. På dette tidspunktet er risikoen for å fortsette å bruke høy. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vil evaluere basert på kompleksiteten til formstrukturen, vedlikeholdskostnader og påfølgende ordrevolum. Hvis reparasjonsverdien er lav, vil det bli anbefalt å erstatte den nye formen direkte.
Hvorvidt vedlikeholdsfrekvensen for mugg fortsetter å øke
Når formen svikter ofte i løpet av kort tid, blir vedlikeholdssyklusen forkortet, og vedlikeholdskostnadene øker, betyr det at formstrukturens stabilitet har gått ned. Hyppig nedetid påvirker ikke bare produksjonskapasiteten, men forårsaker også lett svingninger i batchkvalitet. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. anbefaler at når man går inn i høyfrekvent vedlikeholdsstadiet, bør alternative formforberedelser planlegges på forhånd, og de gamle formene bør gradvis fases ut i kombinasjon med produksjonsplanen.
