Hva er hovedfordelene med støpestøpeformer av aluminiumslegering produsert av NKT Tooling?
Raffinerte strukturelle designegenskaper
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. har et erfarent teknisk team, inkludert 15 ingeniører med middels og senior tekniske titler og mer enn 30 profesjonelle ingeniører og teknisk personell. I utformingen av støpeformer av aluminiumslegering , har selskapet evnen til å dekomponere og modellere komplekse deler, nøyaktig analysere produkttegningene levert av kunder, og på en rimelig måte ordne nøkkelstrukturer som skillelinjer, portsystemer og eksossystemer, og dermed forbedre konsistensen og presisjonen til støpte produkter.
Materialutvalget er utsøkt
For å sikre at formen har lang levetid under høyt trykk og høye temperaturforhold, insisterer Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. på å bruke høyfast formstål i valg av formmaterialer. Ofte brukte materialer som H13, 8407, etc., etter vakuum varmebehandling og quenching og tempereringsprosessbehandling, har sterk termisk tretthetsmotstand, unngår effektivt muggsprekker, kollapsvinkel og andre problemer, og forlenger støpeformens livssyklus.
Presisjonsbearbeiding sikrer dimensjonsstabilitet
I produksjonsprosessen introduserte selskapet høypresisjons CNC-maskineringsutstyr, inkludert femakse maskineringssentre, langsom trådskjæring, CNC-fresing og andre behandlingsmetoder. For kjernedeler som hulrom, skilleflate og styrestruktur, bruker Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. en kombinasjon av presisjonsbearbeiding og manuell polering for å kontrollere dimensjonsfeilen til formen innenfor et lite område, noe som gir en garanti for konsistensen til støpte produkter.
Fokuser på formkjøling og design av eksosanlegg
Under støpeprosessen av aluminiumslegering påvirker utformingen av formkjølesystemet direkte kjølehastigheten og deformasjonskontrollen av produktet. Selskapet bruker tredimensjonal dynamisk simulering og optimalisering i utformingen av kjølevannskanaler for støpeform for å sikre den termiske balansen i hvert område av støpeformen. Samtidig bidrar en fornuftig eksosstruktur også til å redusere porer og slagginneslutninger og forbedre overflatekvaliteten på støpegods.
Støtter diversifisert strukturell tilpasning
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. har evnen til å designe og produsere mer enn 300 sett med støpeformer hvert år, og kan tilby enkelt-hulrom, multi-hulrom, skrå topp, innsats, varmløper og andre typer støpeformstrukturer i henhold til kundens funksjonelle krav. For svært komplekse og svært strukturelt integrerte bildeler, motorhus, kommunikasjonshus og andre produkter, kan selskapet tilby en one-stop-løsning fra tidlig løsningsanalyse til senere behandling og levering.
Tilpass applikasjonskravene til flere bransjer
Aluminiumslegeringsstøpeformene produsert av selskapet er mye brukt i mange felt som biler, kommunikasjon, industrielt utstyr, medisinsk utstyr og sportsutstyr. For ulike industristandarder og presisjonskrav kan Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. fleksibelt justere designstrategien og produksjonsparametrene for å møte funksjonskravene til lettvekt, varmebestandighet, styrke og andre aspekter.
Streng kvalitetskontrollsystem
Under støpeformproduksjonsprosessen implementerer selskapet flere kvalitetsinspeksjonsprosesser, inkludert egeninspeksjon under prosessering, funksjonell inspeksjon etter montering og prøveform, og endelig dimensjonell inspeksjon. Bruk profesjonelt testutstyr som trekoordinatmålemaskiner, hardhetstestere og feildetektorer for å sikre at hvert sett med former oppfyller de tekniske standardene som er satt av kundene.
Kontinuerlig teknisk støtte og ettersalgsservice
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. tilbyr ikke bare muggproduksjonstjenester, men gir også støttende tekniske tjenester som muggflytanalyse, forslag til strukturell optimalisering, prøvesporing av mugg og veiledning for vedlikehold av mugg. Etter at kunden har satt formen i produksjon, hvis kunden møter problemer som strukturell slitasje og effektivitetsreduksjon, kan selskapet reagere raskt og gi målrettet teknisk støtte.
Hvordan sikrer NKT Tooling nøyaktigheten og konsistensen til støpeformer av aluminiumslegering?
Nøyaktig foreløpig designprosess
I produksjonsprosessen av støpeformer av aluminiumslegering , foreløpig design er grunnlaget for å sikre nøyaktighet og konsistens. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruker profesjonell 3D-modelleringsprogramvare (som UG, Pro/E, AutoCAD, etc.) for å modellere, dele, strukturelt analysere og simulere formflyt for produkttegninger levert av kunder. I designstadiet vurderes nøkkelparametere som kraftfordeling, materialstrømningsbane, eksosposisjon og kjølesystem for formen for å sikre den rimelige strukturen til formen og legge et stabilt grunnlag for påfølgende presisjonsmaskinering og presstøping.
Streng materialvalg og prosesseringsteknologi
Formens dimensjonsstabilitet og termiske utmattelsesmotstand er direkte relatert til de valgte materialene. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bruker hovedsakelig formstål med god varmebehandlingsytelse (som H13, 1.2344, etc.) i støpeformer av aluminiumslegering, og gjennomgår profesjonelle varmebehandlingsprosesser som vakuumkjøling og herding for å forbedre hardheten og seigheten til materialet, og redusere risikoen for gjentatt deformasjon og ekspansjon under gjentatt deformasjon og ekspansjon. svingninger fra kilden.
Høypresisjon CNC maskineringsutstyr
Selskapet fortsetter å investere i utstyrskonfigurasjon og er utstyrt med avansert maskineringsutstyr som femakse maskineringssentre, CNC-fresemaskiner, EDM-maskiner og sakte trådskjæring. Bruken av dette utstyret muliggjør høypresisjonsmaskinering av viktige strukturelle deler som hulrom, glidere, skrå topper og innsatser, og feilen kontrolleres innenfor mikronområdet for å sikre at den generelle strukturen til formen er presis og konsistent med støpeeffekten.
Prosesskontroll og egeninspeksjonsmekanisme
Under behandlingen implementerer Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. en segmentert kvalitetsinspeksjonsmekanisme. Etter at hvert trinn i behandlingen er fullført, må operatøren utføre dimensjonell selvinspeksjon, inkludert nøkkelpunktmåling, konturinspeksjon og kalibrering av tilpasningstoleranse, for å sikre at produksjonen fra hver prosess er stabil og kvalifisert. Denne prosesskontrollen forbedrer ikke bare den generelle nøyaktigheten, men unngår også effektivt problemene forårsaket av kumulative feil.
Formmontering og passformfeilsøking
Under støpemonteringsprosessen påvirker klaringen, glidepasningen og posisjoneringsnøyaktigheten til hver komponent direkte støpeformens driftseffekt. Selskapet bruker presisjonsmåleverktøy (som følemålere, mikrometer, indre diametermålere, etc.) for å inspisere de sammenkoblede delene for å sikre lukkenøyaktigheten mellom den bevegelige formen og den faste formen. Samtidig utføres den dynamiske feilsøkingen av den overordnede strukturen gjennom prøvestøpestadiet for å justere støpeformens lukkingsnøyaktighet og glideglattheten til de bevegelige delene for å oppnå strukturell konsistens og stabilitet.
Mold flow analyse assistert optimalisering
Før formell prosessering vil Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. utføre støpeformstrømsanalyse på støpeformer med komplekse strukturer eller høye støpekrav, og bruke programvaresimulering for å forutsi strømningstilstanden til aluminiumsvæske i støpeformen, kjøletid, krymperisiko, porefordeling og andre faktorer, for å justere støpeformstrukturparametrene på forhånd, unngå at dimensjonsproblemene kan forårsakes av støpeprosessen og forbedre formstøpingsprosessen. støpeprodukter.
Tre-koordinatdeteksjon og kvalitetsdataregistrering
Etter at formen er produsert, bruker selskapet et tre-koordinat-måleinstrument for å gjennomføre en siste inspeksjon av nøkkeldimensjonene, og bedømmer om formen oppfyller kravene til designtoleranse gjennom datasammenligning og analyse av koordinatpunktene. I tillegg vil inspeksjonsdataene bli registrert i kvalitetssystemet som en referanse for senere muggreparasjon, justering eller reproduksjon, og også gi kundene fullstendig kvalitetssporbarhetsinformasjon.
Ettersalgssporing og forslag til vedlikehold av mugg
Under faktisk bruk vil formen gjennomgå flere åpnings- og lukkings- og støpesykluser, som er en kontinuerlig test av strukturell nøyaktighet. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. gir forslag til vedlikehold av formen og teknisk sporing under bruk, slik som regelmessig inspeksjon av slitasje på styrepinner, rengjøring av eksosspor, justering av kjølekanaler, etc., for å hjelpe kundene med å opprettholde den strukturelle stabiliteten til formen i langsiktig drift.
